一、经济性要求
不同形状、结构、材质及成型方法和工艺性的好坏都决定着一个减速机经济性的优劣，如行星减速机齿轮箱系列设计中，齿圈部分的功能模块可有两种选择方法，一种直接选取齿圈为外壳，两侧再与轴承座连接，这时齿圈模块由于为锻件，因而模块设计时应使其尺寸尽可能小，过渡部分尽量由采用铸铁的轴承座来伸展，这样以便尽可能节省锻件部分的重量和费用。另外一种处理方法为可采用整体铸造外壳，内齿圈镶嵌进外壳内，这样齿圈部分可变小，但外壳体则会明显加粗，整体尺寸将会加大。目前通用产品以采用前一种模块设计方法居多。
二、外观造型要求
现代减速机产品技术发展的特征之一为越来越重视产品外观设计的美观性、欣赏性、艺术性和宜人性要求，因此在充分满足产品功能要求的前提下，还要充分兼顾到其艺术造型及宜人性方面的要求。当然在进行这一过程设计时，还要充分考虑到使用环境及用户的要求，不能因为过分追求其艺术造型的效果导致不协调或造价过于昂贵。
三、工艺性要求
减速机选择应便于成型、便于加工，便于装配及拆卸，应尽量避免采用特种成形方法，特种材料，特种设备及工装等，以免增加制造、装配或维修难度及成本。
四、功能性要求
此因素指为满足减速机特定使用目的而必需满足的强度、刚度、稳定性等方面的要求，另外还要注意减速机功能性上的相对完整，例如减速机壳体模块应满足轴承支承的刚度、强度要求，满足与其它相关联模块的连接要求，满足散热、渗漏性方面的要求等。
五、可维修性要求
减速机功能设计选择时还应注意使其成为一个相对独立的可更换模块，这样在损坏或出现故障时易于维修更换。容易看出，进行模块设计应考虑的上述几个方面的要求也往往是相互关联的，具体设计时应综合权衡、统筹处理，正确处理好主与次，先与后的关系。此外减速机设计时还要对其功能扩展方面的要求有一定考虑，以使减速机在进行整体产品系列开发中发挥更大的作用。
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